1 平整度:±2cm/m2,平整順直;

2 壓實(shí)度:95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設土工膜;

3 縱、橫坡度:縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結構必須有利于滲瀝液的導流;

4 清潔度:垂直深度2.50cm內不得有樹(shù)根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。 

氣候要求

 

1 氣溫 5-40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經(jīng)驗，天冷時(shí)，土工膜的鋪設應緊一些;天熱時(shí)應松弛;但要注意，在夏天應避免中午時(shí)的高溫。

2 風(fēng)力及雨天:風(fēng)力超過(guò)4級或雨天應停止施工;風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。

安裝步驟

高密度聚乙烯土工膜(HDPE土工膜)鋪設施工步驟:

1) 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序。

2)相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線(xiàn)上，應相互錯開(kāi)1M以上。

3)縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。

4)先邊坡后場(chǎng)底。

5)邊坡鋪設時(shí)，展膜方向應基本平行于最大坡度線(xiàn)。

注意事項

* 邊坡的鋪設控制:防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區域進(jìn)行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設時(shí)根據現場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下 "推鋪"的便利方式。在扇形區應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。

* 場(chǎng)底鋪設控制:防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區域進(jìn)行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置:鋪設時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行"推鋪"。

* 對正、搭齊:HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場(chǎng)底，應平整

順直，避免出現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬

按設計要求，一般為左右10cm。

* 壓膜的控制:用砂袋及時(shí)將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)。

* 錨固溝內的鋪設控制:在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。

* 縱向接縫:上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(cháng)度≥15 cm圖-1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下 圖-2 庫底HDPE土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格后的區域進(jìn)行鋪設 人工按一定的方向，進(jìn)行"推鋪" 圖-3邊坡鋪設時(shí)HDPE土工膜 圖--4用砂袋及時(shí)將對正、搭齊的展膜方向應基本平行于最大坡度線(xiàn)。 HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)

焊接準備

試驗性焊接要求

1)試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗和調節焊接設備。

2)焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。

3)試驗性焊接的頻率控制:根據環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。

4) 試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。

焊接檢測控制措施

檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測。

1)產(chǎn)品表面檢測:當HDPE土工膜展開(kāi)后，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。

2)焊縫的檢測分為:目測和檢漏試驗(非破壞性)

* 焊縫的目測:主要是對焊縫的外觀(guān)質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項進(jìn)行仔細檢查。

* 雙焊縫的表面:平整、牢固、美觀(guān)，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周?chē)覆某霈F受損傷部位。

* T型焊縫表面:結合緊密，平滑連接。

* 十字型焊縫表面:在確實(shí)避不開(kāi)時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見(jiàn)方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。

3)非破壞性檢測:充氣(雙焊縫)。

* 雙焊縫充氣檢測:通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體，通過(guò)檢測針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性。

* 儀器的組成:壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針

* 程序:充氣0.15--0.20 Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格;如壓力表穩定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無(wú)漏氣也認為合格(即對另一條漏氣焊縫不做處理)。

4)缺陷的修補:對在目測、正壓中所發(fā)現的缺陷，應及時(shí)修補;不能立刻修補的，要做特種標記，以防漏補。

* 各種空洞的修補:根據洞的大小而定，當洞大于5mm時(shí)，應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。

* 對于小的針眼或空洞，可以用點(diǎn)焊或擠壓焊接。

錨固接點(diǎn)要求

1) 錨固溝:是固定高密度聚乙烯土工膜和保護層土工布的，高密度聚乙烯土工膜和保護層土工布鋪設好

后，即時(shí)用砼板壓住。

2) 緩沖平臺:是為了高密度聚乙烯土工膜的平穩性，防止下滑，在坡中央增設緩沖平臺，且在平臺上設置錨固溝，以減輕高密度聚乙烯土工膜的下拉力，增加穩定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實(shí)際地形的特點(diǎn)，小而窄，施工時(shí)要格外注意。

3) 截洪溝:在錨固溝的上面，開(kāi)挖截洪溝，導流外來(lái)雨水，以阻止水直接進(jìn)入填埋場(chǎng)。

本工程一期錨固溝兼作截洪溝。

特殊部位處理

1)邊坡交匯處即壩坡拐彎處:鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據實(shí)際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會(huì )造成"懸空"或"起鼓"現象。

施工要點(diǎn):在此區域內，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。

2)庫區的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。

施工要點(diǎn):先把土工膜順著(zhù)壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處

再與庫底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后，再壓往盲溝內。

3) 壩管與土工膜的連接(見(jiàn)示意圖):先把HDPE土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，再適宜地調整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時(shí)固定，管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上，并用不銹鋼箍加固。

焊接控制

焊接數據的控制

1)不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。

2)每條焊縫應被檢驗 。

焊接質(zhì)量保證控制措施

1)焊接邊坡時(shí)，焊縫長(cháng)度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。

2)盡量減少邊腳和零星膜的焊接。

3)在焊接操作時(shí)應有一位焊接主管人員進(jìn)行監督。

4) HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5)如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。

6)在HDPE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時(shí)，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。

7)當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時(shí)，應停止作業(yè)。

8)應對焊接機定時(shí)保養，要經(jīng)常清理焊接機設備中殘留物。