規格

重量為200-1500g/m2，寬幅4-6m，

卷長(cháng)50-200m(長(cháng)度根據工程設計和客戶(hù)要求)。

指標

特點(diǎn)

1. 抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標高

2. 產(chǎn)品具有強度高，延伸性能較好，變形模量大

3. 耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點(diǎn)。

施工方法

一、材料選擇

1. 復合土工膜材料質(zhì)量檢測。

2. 堤坡的清理、平整場(chǎng)地，一切尖角雜物，欠坡回填夯實(shí)、富坡削坡挖平后經(jīng)監理驗收合格，為復合土工膜鋪設提供工作面。

3. 土工膜場(chǎng)內拼接為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復合土工膜應盡量采用寬幅，減少現場(chǎng)拼接量，施工前應根據復合土工膜幅寬、現場(chǎng)長(cháng)度需要，在單位內剪裁，并拼接成合符要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運到工作面鋪設。

二、復合土工膜的鋪設與焊接方法

1. 鋪設技術(shù)

   1).鋪設應在干燥和暖天氣進(jìn)行，復合土工膜鋪設和展開(kāi)方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，復合土工膜的鋪設技術(shù)要求為了便于拼接，防止應力集中，復合土工膜鋪設采用波浪形松弛方式，富余度約為1.5%，攤開(kāi)后及時(shí)拉平，拉開(kāi)，要求復合土工膜與坡面吻合平整，無(wú)突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時(shí)如發(fā)現土工膜損壞，應及時(shí)修補。 復合土工膜在運輸過(guò)程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。

   2).鋪設順序，自渠道軸線(xiàn)向S、N兩側推進(jìn)。

   3).應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。

   4).相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線(xiàn)上，應相互錯開(kāi)1m以上；

   5).縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；

   6).先邊坡后場(chǎng)底

   7).邊坡鋪設時(shí)，展膜方向應基本平行于大坡度線(xiàn)。

2. 焊接技術(shù)

   1).焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。

   2).熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。

   3).破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

   4).焊道處無(wú)仿布的連接，采用機械縫合。

   5).水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

工序流程

1. 基礎開(kāi)挖

2. 做庫底砂漿保護層（H20-30mm）

3. 削坡、密實(shí)與平整

4. 復合土工膜與垂直擋水墻粘貼

5. 基面平整、、工序交接

6. 水下水管口的密封止水

7. 復合土工膜鋪設與焊接

8. 工序交接

9. 焊接與修補質(zhì)量驗收

10. 竣工驗收

復合土工膜的耐靜水壓測定

1. 復合土工膜的耐靜水壓原理

   在復合土工膜兩側壓力水頭達到值后，復合土工膜會(huì )破裂。逐級增加試樣兩側水力壓養，并保持時(shí)間，當滲流量急速增加，表示試樣受到破壞，也獲得了試樣的耐靜水壓值。

2. 保持復合土工膜的上述壓力少2h，觀(guān)察滲流管水位變化情況，復合土工膜水位基本穩定（滲流量為0），則以0.1-0.2mpa，為級差逐級增加壓力，每級均保持2h，直出現滲流量快速增加現象，表明試樣已出現破裂，此前一級壓力即作為耐靜水壓（mpa)。

3. 復合土工膜如只需判定土工膜樣品是否達到某一規定耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力并保持2h，再判定是符合要求。

4. 復合土工膜每個(gè)樣品少測定3個(gè)試樣，以低值作為樣品的耐靜水壓。